8613771525247
info@lemarwelding.com
caLlenguatge

Màquina de soldadura de costura

Presentació de l'empresa

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en equips de soldadura automatitzats i equips d'acer en forma de H. Tenim molts anys d'experiència en la producció a la indústria de la soldadura automàtica i la indústria del tall per plasma CNC.
Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en recipients a pressió, petroquímics, centrals elèctriques, maquinària pesada, vaixells, construcció d'estructures d'acer i altres indústries.
A més de la producció i les vendes, Wuxi Lemar ha establert un servei únic especial per a línies de producció de soldadura automàtica de feix H, canonades i brides i accessoris i manteniment de màquines de tall per plasma CNC.

 

Per què escollir-nos

 

 

El nostre certificat
Hem aprovat l'estàndard de prova ISO CE SGS, a més, la nostra màquina té l'honor de guanyar moltes patents, com les patents d'equips de fabricació de bigues H, el dipòsit de combustible a les patents de màquines de neteja de parets, etc.


Equipament avançat
També fem servir equipament avançat. La qual cosa ens permet treballar amb una alta precisió i fabricar les màquines personalitzades segons les vostres necessitats.


Equip professional
El nostre equip professional de vendes a l'estranger està disponible per assegurar la qualitat i l'eficàcia de la compra de la vostra màquina. Atendrem i gestionarem les teves comandes i consultes amb molta cura per ajudar-te a escollir la millor màquina que s'adapti a les teves necessitats i també per ajudar-te a estalviar més durant el teu negoci.


Rica experiència
La nostra empresa té molts anys d'experiència en el treball de producció. El concepte de cooperació orientada al client i guanyar-guanyar fa que l'empresa sigui més madura i més forta.

Casa 12 L'última pàgina
Què és la màquina de soldadura de costura?

 

Amb la màquina de soldadura de costura, les peces amb un diàmetre d'100 – 3000 mm es poden soldar fàcilment en diferents tipus de màquina. La màquina amb funció de soldadura interna i externa es fabrica amb longituds que van des d'1 metre fins als 4 metres. Per a determinades condicions especials, la longitud de la màquina també pot augmentar. Ara mateix es poden soldar les peces amb un gruix màxim de 0,60 mm. El gruix pot arribar a 20-25mm per a les aplicacions de soldadura submergida. La soldadura longitudinal del material i elements com les calderes, escalfadors de bany, calderes d'energia solar, dipòsits de refrigeració, xemeneies de gas natural, dipòsits de GLP, etc., són modes en aquesta màquina. Els sistemes de soldadura com ara submergit, gas metall i TIG funcionen en sincronia amb la nostra màquina.

 

Avantatges de la màquina de soldadura de costura

 

 

 

Fàcil d'operar
Aquest procés és bastant fàcil i requereix habilitats bàsiques de funcionament. En comparació amb els processos de soldadura per punt i arc de plasma, el soldador pot fer-ho sense cap complicació. A causa de la seva senzillesa, la soldadura de costura ajuda a aconseguir altes taxes de producció. És fiable i ofereix molt pocs reptes al soldador. A més, aquest procés es pot utilitzar per unir metalls similars i diferents.

 

Aprofitament màxim del corrent
La distorsió de la calor és mínima perquè la calefacció es limita a una àrea petita. El corrent només s'encén a intervals regulars reduint el malbaratament. El corrent passa de manera intermitent pels elèctrodes per formar una sèrie de soldadures superposades. L'ús de baix corrent significa que els elèctrodes poden tenir una vida útil més llarga en comparació amb la soldadura per punts.

 

Apte per a contenidors estancs a líquids i gasos
La màquina de soldadura de costura funciona perfectament per a juntes líquides i gasoses. Mitjançant aquest procés es produeixen bidons d'acer, radiadors i llaunes. Crea segells hermètics i estancs i és el millor procés per fabricar soldadures que necessiten protecció contra fuites d'aigua o aire. A causa de la creació de soldadures contínues, els gasos i líquids no poden filtrar-se.

 

La soldadura de costura és ràpida
Si voleu un procés de soldadura ràpid, la soldadura de costura ho és tot. Amb tot el procés automatitzat, la costura de soldadura de costura és més ràpida que la soldadura per punts i per projecció. La transferència, càrrega i descàrrega automàtica de components fan que tot el procés sigui fàcil i ràpid. A més, l'automatització redueix l'entrada de mà d'obra alhora que multiplica la producció. Les velocitats de soldadura s'estableixen per a màquines i no per a operacions humanes.

 

Contaminació mínima
La soldadura de costura és un dels processos sense formació de gas. A més, la soldadura de costura no emet cap fum. El material de farciment, que causa contaminació, no s'utilitza en la soldadura de costura.

 

Formació de soldadures clares i duradores
Ofereix una soldadura robusta i duradora amb una fiabilitat excel·lent. Les soldadures de costura generalment tenen un millor aspecte exterior a causa de l'absència de sagnats. Les juntes es forgen a causa de la pressió i la calor aplicades formant una soldadura duradora. Les eines produïdes mitjançant la soldadura de costura tenen excel·lents propietats mecàniques. Les soldadures de costura uneixen una gran superfície fent soldadures fortes. A més, és possible produir soldadures paral·leles i de costura simultàniament.

 

 

Automated Linear Seam Welding Machine

 

Tipus de màquina de soldadura de costura

Màquina de soldadura de costura horitzontal
La soldadura resultant és perpendicular al braç de l'elèctrode. L'eix de rotació de l'elèctrode del rodet d'aquest tipus de màquina de soldadura és paral·lel al braç de l'elèctrode, tal com es mostra a la figura "Màquina de soldadura de costura transversal", que s'utilitza principalment per soldar soldadures llargues i soldadures anulars circumferencials de peces horitzontals.

 

Màquina de soldadura de costura longitudinal
La soldadura resultant és paral·lela al braç de l'elèctrode. L'eix de rotació d'aquest tipus d'elèctrode de rodets de màquina de soldadura és perpendicular al braç de l'elèctrode i s'utilitza principalment per soldar soldadures curtes de peces horitzontals i costures rectes longitudinals de contenidors cilíndrics.

 

Soldador de costura universal
És a dir, màquina de soldadura de doble propòsit vertical i horitzontal. La màquina de soldadura de costura consisteix generalment en el cos, el mecanisme de pressurització, el mecanisme de transmissió, el transformador de resistència de soldadura, el mecanisme d'ajust de potència i el circuit de soldadura. Excepte l'elèctrode i el mecanisme de transmissió, altres peces són bàsicament similars a la màquina de soldadura per punts.

 

 

Quins són els mètodes de treball de la màquina de soldadura de costura

El soldador de costura utilitza principalment soldadures per muntar-se per formar juntes solapades o juntes a tope, i es col·loca entre els elèctrodes de dos corrons, i els elèctrodes dels corrons pressuritzen les soldadures perquè giren. Realitzar una transmissió de potència solta de pols contínua o indirecta. Això resulta en un soldador per resistència amb una costura contínua. És a dir, la màquina de soldadura de costura és en realitat un procés evolutiu de la màquina de soldadura per punts. L'aplicació de la màquina de soldadura de costura és principalment en la soldadura de les juntes amb propietats estrictes de la mel.


Soldadura de costura contínua
Quan l'elèctrode del corró gira contínuament, la soldadura ha de seguir movent-se a una velocitat constant, aleshores el corrent de la màquina de soldadura passarà de forma contínua i ininterrompuda, i es formarà un punt de soldadura cada mig cercle i es pot mantenir la seva velocitat de soldadura. durant un minut. 10-20 metres. Tanmateix, com que la qualitat de la superfície de l'objecte soldat per aquest mètode és molt rugosa, l'àrea d'aplicació pràctica és molt petita.

 

Soldadura de costura intermitent
Aquest mètode de soldadura és mantenir la soldadura girant a una velocitat constant i el corrent de la màquina de soldadura passarà de manera intermitent. D'aquesta manera, es formarà una junta de soldadura cada vegada que s'encén i s'apaguen. Segons el gruix de la placa que es solda, la velocitat de soldadura pot arribar a 0, 5-4, 3 metres per minut. Aquest mètode de soldadura s'utilitza àmpliament i és adequat principalment per a soldadures tancades de gas i petroli en la producció de metalls ferrosos.

 

Soldadura pas a pas
Moveu les juntes de soldadura de manera intermitent per permetre que el corrent de soldadura passi. Cada vegada que passa i es mou, es forma una soldadura i també es pot aplicar pressió de forja. La formació de la unió de l'objecte a soldar és molt semblant a la d'un soldador per punts. Tanmateix, la velocitat de soldadura d'aquest mètode de soldadura és molt baixa i pot soldar 0, 2-0 i 6 metres en un minut, i només s'utilitza per a la soldadura d'aliatge d'alumini o d'aliatge de magnesi amb alt rendiment de segellat.

GTAW Auto Straight Seam Welding Machine

 

Aplicacions de la màquina de soldadura de costura

 

S'utilitza per soldar diversos metalls i les seves principals aplicacions inclouen la producció de canonades i canonades soldades amb costura. A més, la tecnologia també és eficaç en la fabricació de diversos tipus d'envasos de xapa.
A més d'ajudar en la producció de canonades soldades amb costura, s'utilitza més habitualment en la fabricació de làmines metàl·liques estanques al gas o líquides que constitueixen els intercanviadors de calor.
La màquina de soldadura de costura és una soldadura per punts contínua que produeix essencialment una soldadura sense soldadura i és eficaç en metalls com l'alumini, el titani, el tungstè i l'acer inoxidable.
Aquest procés és molt eficaç, per la qual cosa, mentre trieu un treball de soldadura, és millor que trieu elèctrodes i consells de soldadura per punts fiables a Calcuta.

 

 
Procés de la màquina de soldadura de costura

 

La formació d'una unió de soldadura a tope és essencialment la mateixa que la d'una soldadura per punts i, per tant, els factors que afecten la qualitat de la soldadura són similars. Els factors principals inclouen el corrent de soldadura, la pressió de l'elèctrode, el temps de soldadura, el temps de pausa, la velocitat de soldadura i el diàmetre del rodet.

 

Corrent de soldadura
La calor necessària per formar una piscina fosa en una junta de soldadura a tope es genera per la resistència de la zona de soldadura al flux de corrent, que és la mateixa que en la soldadura per punts. En condicions determinades, el corrent de soldadura determina la penetració de la fusió i la superposició de la piscina fosa.
Quan el corrent de soldadura supera un cert valor, augmentar el corrent només augmentarà la penetració de la fusió i la superposició de la piscina fosa sense millorar la resistència de la junta, cosa que no és econòmica.

 

Pressió de l'elèctrode
L'efecte de la pressió de l'elèctrode sobre la mida de la piscina fosa en la soldadura a tope és el mateix que en la soldadura per punts. Una pressió excessiva de l'elèctrode provocarà un sagnat excessiu i accelerarà la deformació i el desgast del corró. La pressió insuficient és propensa a la porositat i pot provocar que el corró es cremi a causa d'una resistència de contacte excessiva, escurçant la seva vida útil.

 

Temps de soldadura i temps de pausa
En la soldadura a tope, la mida de la piscina fosa es controla principalment pel temps de soldadura i el solapament es controla pel temps de refredament. A velocitats de soldadura més baixes, una relació de temps de soldadura a pausa d'1,25:1-2:1 pot aconseguir resultats satisfactoris. Quan augmenta la velocitat de soldadura, augmenta la distància entre les soldadures, de manera que s'ha d'augmentar la relació per aconseguir el mateix solapament. Per tant, a velocitats de soldadura més altes, la relació de temps de soldadura a pausa és de 3:1 o superior.

 

Velocitat de soldadura
La velocitat de soldadura està relacionada amb el metall que es solda, el gruix de la placa i els requisits de resistència i qualitat de la soldadura. Normalment s'utilitzen velocitats de soldadura més baixes quan es solden acer inoxidable, aliatges d'alta temperatura i metalls no fèrrics per evitar esquitxades i obtenir soldadures d'alta densitat. De vegades, s'utilitza la soldadura a tope pas a pas per dur a terme tot el procés de formació de la piscina fosa mentre el corró està estacionari. La velocitat de soldadura d'aquest tipus de soldadura a tope és molt inferior a la de la soldadura a tope intermitent.
La velocitat de soldadura determina l'àrea de contacte entre el corró i la placa, així com el temps de contacte entre el corró i la zona de calefacció, afectant així l'escalfament i el refredament de la junta. Quan la velocitat de soldadura augmenta, s'ha d'augmentar el corrent de soldadura per obtenir calor suficient.

 

Components de la màquina de soldadura de costura

 

Es compon d'un cos, un mecanisme de posicionament de la peça de treball, un mecanisme de pressió de la peça de treball, un mecanisme de marxa longitudinal de la torxa de soldadura, un mecanisme d'elevació i ajust de la torxa, un sistema de refrigeració, una font d'alimentació de soldadura, un sistema pneumàtic i un sistema de control elèctric.

 

Cos
Soldat per tub quadrat i xapa d'acer; A continuació hi ha la taula de treball, el posicionament de la peça i el mecanisme de subjecció hi ha. A sobre hi ha una biga de pòrtic, muntada amb un mecanisme de soldadura longitudinal.

Mecanisme de posicionament i centratge de la peça
Ús de bloc pneumàtic per centrar

 

Mecanisme de subjecció de la peça de treball
Utilitzeu el mandril i la placa de clau de pressió pneumàtica per subjectar i pressionar la peça de treball; la pressió és uniforme. La costura i la il·luminació de la zona de subjecció, però no danyar els ulls de l'operador, la placa de subjecció és llisa, es pot col·locar prèviament la subjecció de 3 mm de gruix. La subjecció no requereix cap habilitat, la subjecció per evitar qualsevol desajust del material de gruix, la força de subjecció es pot controlar i regular; col·locació de subjecció directa lateral i l'altre costat pot realitzar la subjecció prèvia i l'alineació de la soldadura. Utilitzeu un bloc mecànic per evitar la dislocació de la superfície final; el bloc mecànic es pot moure per estalviar temps per al lliscament del tub curt. L'amplada de la clau de subjecció no supera els 80 mm.

 

Mecanisme de marxa longitudinal de la torxa de soldadura
Es compon de servomotor de CA, reductor, guia de rodament lineal. El funcionament de la torxa dels servoaccionaments de CA, una alta precisió de control, un ampli rang de velocitat, velocitat i parell són estables. La torxa de soldadura és impulsada per transmissió de cremallera, guia lineal, caminant amb alta precisió. Per tal de garantir la qualitat de la soldadura, milloreu l'eficiència de la producció.


Subjecció de la torxa de soldadura i mecanisme d'elevació pneumàtic
La torxa és impulsada per un cilindre per moure's cap amunt i cap avall, i canviar de l'estació de preparació i soldadura. La torxa pot ser amunt i avall, esquerra i dreta i ajustar l'angle. L'ajust de la torxa de soldadura utilitza una forma de cua de milano, utilitzant l'ajust del cargol, un ajust precís, una alta precisió de posicionament, després de l'ajust es pot fixar.

 

Sistema elèctric
L'amfitrió utilitza el PLC japonès Mitsubishi com a nucli de control, controla la torxa de soldadura, la pinça i l'execució del programa de soldadura. El sistema és una bona estabilitat, una estructura senzilla i un manteniment convenient.
Utilitzeu la pantalla tàctil com a interfície d'entrada i sortida; La longitud de la soldadura, el mode de soldadura, l'especificació de soldadura, el temps de lliurament de l'arc es pot introduir a través de la interfície. Per la fallada en el procés de soldadura, pot alarmar i donar instruccions.
Longitud de soldadura mitjançant detecció de bucle de codificador rotatiu; detecció de posició mitjançant una bona detecció d'interruptors de marca
Detecció automàtica del punt de partida. Després de la soldadura, torna automàticament al punt original.
Caixa del panell de control integrat; botons de control, pantalla tàctil, voltímetre i amperímetre de soldadura, control d'especificacions de soldadura en un panell, còmode d'ús i funcionament.

 

Sistema pneumàtic
Triplet, cilindre, vàlvula i altres components; controlar l'aixecament de la torxa i la subjecció de la peça.

 

Sistema de refrigeració
L'equip té un dispositiu de refrigeració, s'utilitza principalment per a la refrigeració del coixinet de la corretja posterior de coure.

 

 
La nostra fàbrica

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd és una empresa d'alta tecnologia especialitzada en equips de soldadura automatitzats i equips d'acer en forma de H.
Tenim molts anys d'experiència en la producció en la indústria de la soldadura automàtica i la indústria del tall per plasma CNC.

 

productcate-1-1

 

 
El nostre certificat

 

202311161546512b3db0d08c8941c49613bd975bc11f2d
productcate-1-1
 
PMF

 

P: Què és una màquina de soldadura de costura i el seu objectiu principal?

R: Una màquina de soldadura de costura és un tipus d'equip de soldadura especialitzat dissenyat per crear costures de soldadura contínues unint fulles de metall o termoplàstics superposades. El seu objectiu principal és proporcionar juntes resistents i a prova de fuites per a diverses aplicacions en indústries com ara l'automoció, l'aeroespacial, la construcció i la fabricació.

P: Quins materials es poden soldar amb costures?

R: Les màquines de soldadura de costura s'utilitzen normalment per soldar metalls com ara acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, llautó i altres materials conductors. També es poden utilitzar per soldar determinats termoplàstics, encara que això requereix equips i tècniques diferents.

P: Com funciona una màquina de soldadura de costura?

R: Una màquina de soldadura de costura funciona aplicant pressió i fent passar un corrent elèctric pels materials a unir. El corrent escalfa els materials fins a un estat fos, permetent-los fluir junts i formar una soldadura en refredar-se. La pressió aplicada per la màquina garanteix un bon contacte entre els materials i ajuda a distribuir el corrent de manera uniforme.

P: Quins factors afecten la qualitat d'una soldadura de costura?

R: La qualitat d'una soldadura de costura depèn de diversos factors, com ara el tipus i l'estat dels materials que es solden, la quantitat de corrent i pressió utilitzada, la velocitat del procés de soldadura i l'habilitat de l'operador. La preparació adequada dels materials, com la neteja i el preescalfament, també té un paper crucial per obtenir soldadures d'alta qualitat.

P: Quines precaucions de seguretat s'han de prendre quan s'utilitza una màquina de soldadura de costura?

R: Les precaucions de seguretat quan s'utilitza una màquina de soldadura de costura inclouen l'ús de roba de protecció adequada, com ara guants, ulleres de seguretat i una pantalla facial, per protegir-se de les espurnes i els residus volants. També és important garantir una ventilació adequada per evitar la inhalació de fums nocius produïts durant el procés de soldadura. A més, seguiu sempre les instruccions del fabricant i compliu les normes de seguretat locals.

P: Amb quina freqüència s'ha de mantenir una màquina de soldadura de costura?

R: El manteniment regular és essencial per garantir la longevitat i el rendiment òptim d'una màquina de soldadura de costura. La freqüència de manteniment dependrà de l'ús de la màquina i de l'entorn en què opera. En general, es recomana realitzar inspeccions i neteges diàries, lubricacions setmanals i controls mensuals de components clau com elèctrodes, cables i transformadors. Pot ser que siguin necessàries revisions més extenses a intervals més llargs, depenent de l'edat i l'estat de la màquina.

P: Quins són els tipus habituals de màquines de soldadura de costura?

R: Els tipus més comuns de màquines de soldadura de costura inclouen màquines de soldadura de costura rotativa, màquines de soldadura de costura lineal i màquines de soldadura de costura orbital. Cada tipus té les seves pròpies característiques úniques i és adequat per a diferents aplicacions. Per exemple, les màquines de soldadura de costura rotativa són ideals per unir peces cilíndriques o còniques, mentre que les màquines de soldadura de costura lineal són més adequades per a superfícies planes o lleugerament corbes.

P: Una màquina de soldadura de costura pot soldar metalls diferents?

R: Sí, una màquina de soldadura de costura pot soldar metalls diferents, però requereix una consideració acurada de les propietats i la compatibilitat dels materials que s'uneixen. En alguns casos, poden ser necessaris materials de farciment o capes intercalades addicionals per facilitar el procés de soldadura i garantir una unió forta i duradora.

P: Com puc triar la màquina de soldadura de costura adequada per a les meves necessitats?

R: L'elecció de la màquina de soldadura de costura adequada depèn de diversos factors, com ara el tipus i el gruix dels materials a soldar, la taxa de producció desitjada i el pressupost disponible. També és important tenir en compte els requisits de potència de la màquina, la facilitat d'operació i els requisits de manteniment. Consultar amb un representant de vendes expert o un expert tècnic pot ajudar a restringir les opcions i trobar el que millor s'adapti a les vostres necessitats específiques.

P: Una màquina de soldadura de costura pot soldar metalls diferents?

R: Sí, pot soldar metalls diferents, però s'ha de tenir especial cura per garantir la compatibilitat i evitar problemes com una porositat excessiva o esquerdes.

P: Quin és l'efecte de la temperatura en el procés de soldadura?

R: La temperatura té un paper crític en el procés de soldadura. Una temperatura massa alta pot provocar cremades o deformacions excessives, mentre que una temperatura massa baixa pot provocar una mala penetració o soldadures febles.

P: Quin és el paper del corrent en el procés de soldadura?

R: El corrent és responsable d'escalfar els materials a soldar fins al punt de fusió. La quantitat de corrent afecta directament la profunditat i la força de la soldadura.

P: Quina és la importància de la pressió en el procés de soldadura?

R: La pressió assegura un bon contacte entre els materials que es solden i ajuda a distribuir el corrent de manera uniforme, donant lloc a soldadures més fortes i consistents.

P: Quin és l'impacte de la velocitat de soldadura en la qualitat de la soldadura de costura?

R: La velocitat de soldadura determina la quantitat de temps que passen els materials al punt de fusió. Les velocitats més ràpides poden provocar soldadures més febles, mentre que les velocitats més lentes poden causar una entrada de calor excessiva i danys potencials als materials.

P: Es pot utilitzar una màquina de soldadura de costura a l'aire lliure?

R: La majoria de les màquines de soldadura de costura estan dissenyades per a ús en interiors a causa de la seva sensibilitat a la humitat i les fluctuacions de temperatura. Tanmateix, algunes unitats portàtils es poden utilitzar a l'exterior si estan degudament protegides dels elements.

P: Com puc millorar la qualitat de les meves soldadures de costura?

R: Milloreu la qualitat optimitzant la configuració de corrent, pressió i velocitat per a la vostra aplicació específica, utilitzant consumibles d'alta qualitat i mantenint la vostra màquina amb regularitat. A més, considereu invertir en la formació dels vostres operadors per assegurar-vos que entenguin les millors pràctiques per a la soldadura de costures.

P: Com funciona una màquina de soldadura de costura?

R: Aplica pressió i corrent simultàniament als materials a unir, fent que la zona de contacte s'escalfi i es fongui, formant una soldadura.

P: Quines precaucions de seguretat s'han de prendre quan s'utilitza una màquina de soldadura de costura?

R: Feu servir sempre roba de protecció, inclosos guants, ulleres de seguretat i una pantalla facial. Assegureu-vos una ventilació adequada per evitar l'exposició als fums.

P: Amb quina freqüència s'ha de mantenir una màquina de soldadura de costura?

R: El manteniment regular s'ha de realitzar d'acord amb les recomanacions del fabricant, que normalment inclou la neteja, la lubricació i la inspecció de components.

P: Quina és la vida útil mitjana d'una màquina de soldadura de costura?

R: Amb un manteniment adequat, una màquina de soldadura de costura pot durar diversos anys, sovint superant els 15 anys.

Som coneguts com un dels principals fabricants de màquines de soldadura de costura a la Xina pels nostres productes de qualitat i bon servei. Si us plau, no dubteu a comprar una màquina de soldadura de costura personalitzada fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica. Per a més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.