1. Mètodes d'inspecció de planitud
Mètode de punt de color: cobreix la superfície de treball amb una placa de forats quadrats de 25 × 25 mm i compta el nombre de punts de contacte. Els punts s'han de distribuir uniformement i la diferència de lectura entre dos punts qualsevol ha de ser inferior a 3.
Mètode d'interferència plana òptica: col·loqueu una placa plana òptica i observeu les franges d'interferència. Calcula l'error a partir de la curvatura de les franges. Adequat per a superfícies planes petites-d'alta precisió.
Mètode de l'indicador: ajusteu la superfície mesurada perquè estigui a la mateixa alçada que la placa i mesureu la diferència entre les lectures màxima i mínima com a valor d'error.
Mètode del col·limador/nivell: mesureu la rectitud de la-secció transversal i avalueu-ne exhaustivament.
2. Mesura de la tolerància del forat de posicionament
Màquina de mesura de coordenades (CMM): inspeccioneu el diàmetre interior dels forats, el diàmetre exterior dels eixos, l'amplada de les ranures i les toleràncies geomètriques (rodonesitat, coaxialitat, etc.).
Escàner 3D: adquireix ràpidament dades de posició del forat i compara-les amb el model CAD per generar un cromatograma de desviació.
3. Assajos d'estabilitat ambiental
Control de temperatura: manteniu un ambient de temperatura constant (per exemple, 20 ± 2 graus) per evitar la deformació tèrmica.
Aïllament de vibracions: els fonaments{0}}resistents als terratrèmols redueixen les interferències externes.
4. Judici integral
Si les tres proves compleixen els estàndards de disseny (per exemple, planitud inferior o igual a 0,05 mm, tolerància a la posició del forat ± 0,01 mm, fluctuació ambiental < ± 1 grau), es considera qualificat. El calibratge i el manteniment regulars són clau per mantenir la precisió.
