Anàlisi d'informes de materials
1. Tipus de material: el material de la plataforma normalment és de ferro colat gris d'alta resistència HT200-HT300. La qualitat del material a l'informe s'ha de verificar per complir amb les normes (per exemple, la resistència a la tracció de HT300 ha de ser superior o igual a 300 MPa).
2. Prova de duresa: La duresa Brinell de l'HT300 és d'aproximadament 231HB. La duresa de la superfície de treball de la plataforma hauria d'arribar a HB170-240, amb una desviació d'uniformitat que no superi els ±10HB.
3. Procés de tractament tèrmic: l'informe ha d'indicar si s'ha realitzat un recuit global i un tractament d'envelliment natural (per exemple, col·locació durant 3-6 mesos) per eliminar l'estrès intern.
Assaig de rugositat superficial
1. Valor estàndard: la rugositat superficial de la superfície de treball de la plataforma ha d'arribar a 3,2 μm, que es pot mesurar amb un mesurador de rugositat.
2. Impacte: una rugositat excessiva pot provocar un posicionament inestable de la peça, mentre que una rugositat insuficient pot afectar el rendiment de la prevenció de l'òxid.
Verificació de la precisió de l'espaiat dels forats
3. Requisits de tolerància: la precisió de l'espaiat dels forats s'ha de controlar dins de 100 ± 0,03 mm. S'ha d'utilitzar una màquina de mesura de coordenades (CMM) per comprovar la desviació de la posició del forat.
4. Coincidència de components: la tolerància del forat de posicionament és de grau D10, que s'utilitza juntament amb passadors de bloqueig de grau H7. S'ha de comprovar la suavitat de la paret del forat i l'estat de desgast del diàmetre del forat.
Altres indicadors auxiliars
1. Planitud: l'error de planitud de la plataforma ha de ser inferior o igual a 0,05 mm/1000 mm i la perpendicularitat lateral ha de ser inferior o igual a 0,05 mm/200 mm.
2. Tractament de prevenció de l'òxid: la superfície s'ha de tractar amb níquel o altres mètodes de prevenció de l'òxid, amb un gruix de revestiment de 0,02-0,05 mm.
