I. Comproveu l'informe del material: confirmeu el grau i la composició del material bàsic
Hauria d'incloure:
El tipus de material s'ha de marcar clarament com a ferro colat gris HT250 o HT300 (superior a l'acer Q345), amb una resistència a la tracció superior o igual a 300 MPa;
Les dades d'anàlisi de la composició química (C, Si, Mn, P, S, etc.) haurien d'ajustar-se a l'estàndard GB/T 9439;
El valor de duresa ha d'estar dins del rang de HB170-240, ja que els valors excessivament alts o baixos afectaran l'estabilitat.
Característiques qualificades:
L'informe ha de ser emès per una-agència de proves de tercers o segellat pel laboratori del fabricant, i la informació ha de ser traçable;
El número de lot ha de coincidir amb el número de lot real, no amb una plantilla genèrica.
Consells d'evitació:
Si només es reclama verbalment "HT300" sense un informe, o si l'informe no és clar o no té un número, és molt probable que s'utilitzi ferro colat HT150-200 inferior (superfície gris fosc, semblant a una barreja d'argila i escòria de ferro).
II. Verifiqueu els registres de tractament tèrmic: comproveu l'assoliment de l'alleujament de l'estrès intern
Hauria d'incloure:
Enregistreu clarament el procés de tractament dual d'"envelliment a -alta temperatura + envelliment natural";
Alta-temperatura d'envelliment superior o igual a 550 graus , temps de manteniment Superior o igual a 24 hores;
Envelliment natural Major o igual a 6 mesos, taxa d'eliminació de l'estrès residual Superior o igual al 85%.
Característiques qualificades:
Una corba de temperatura o un full de flux de procés està disponible com a prova;
La plataforma tractada no presenta cap risc evident de deformació o esquerdament.
Consells d'evitació:
Les plataformes que no han patit tractament tèrmic poden tenir una precisió acceptable a curt termini, però són propenses a deformacions i trencaments a llarg termini, i la precisió de mecanitzat no es pot garantir.
III. Inspecció-in situ: identifiqueu ràpidament l'autenticitat mitjançant l'aparença i la mesura real
Aparença:
Productes qualificats: la superfície és de color gris plata-o negre brillant (nitrurat), sense porus, forats de sorra ni marques de soldadura evidents;
Productes inferiors: La superfície és gris fosc i rugosa, amb defectes de fosa o punts de soldadura de color inconsistent.
Mesureu les dimensions i l'espai entre forats
Utilitzeu pinces per mesurar l'espai entre els forats adjacents per assegurar-vos que és de 100 ± 0,05 mm.
El diàmetre del forat ha de ser φ28D7, amb un error inferior o igual a 0,05 mm. Les plataformes inferiors solen tenir un espai desalineat entre els forats a causa de les plantilles de perforació.
Pesar la plataforma
Per a les mateixes especificacions, un pes més pesat indica més material utilitzat. El ferro colat HT300 té una alta densitat i és significativament més pesat que els materials inferiors.
Sol·liciteu una mostra de comparació per determinar si hi ha "escapament de material".
Comproveu l'estructura posterior
Una plataforma qualificada té reforços en forma de creu-densament empaquetats a la part posterior, de 12 a 15 mm de gruix i distribuïts uniformement. Els productes inferiors tenen menys rigidesos i més prims, el que resulta en una mala rigidesa i una fàcil deflexió sota càrrega.
Prova de rigidesa (opcional)
Apliqueu una càrrega de 250 N (uns 25 kg) al centre de la plataforma i mesureu la deflexió amb un indicador.
Estàndard d'acceptació: la deflexió no ha de superar 1μm; en cas contrari, indica una rigidesa insuficient, afectant la precisió de la soldadura.
