I. Mètode de nivell electrònic: avaluació ràpida-del lloc (apte per a plataformes mitjanes i grans)
Apte per a inspeccions diàries i reprovacions trimestrals. Funcionament senzill, baix cost i precisió de fins a ± 0,005 mm/m.
1. Principi de mesura: mesura l'angle d'inclinació en diferents posicions utilitzant un nivell. Calculeu la diferència d'alçada relativa entre punts utilitzant les dades i, a continuació, calculeu l'error de planitud (mètode d'interval).
2. Procediment de funcionament:
Netegeu la superfície de la taula, eliminant l'oli, l'escòria de soldadura i altres residus.
Organitzeu els punts a intervals iguals al llarg d'un camí en forma de "米" (arròs) (dues diagonals + quatre línies mitjanes laterals) (se recomana un pas de 200 ~ 500 mm).
Col·loca el nivell en cada punt i anota la lectura (unitat: divisions) després que la bombolla s'estabilitzi.
Converteix el nombre de divisions a la diferència d'altura (p. ex., sensibilitat 0,02 mm/m, pas L=0.3m, llavors cada divisió correspon a 0,006 mm).
Calcula la diferència entre els valors màxim i mínim entre tots els punts; aquest és l'error de planitud.
3. Criteris de judici d'anomalies
Si el valor mesurat > 0,10 mm/1000 mm (grau de precisió), es considera una anomalia; Un sol-canvi de temporada > 0,02 mm/1000 mm indica una tensió interna activa, que requereix un avís.
✅ Es recomana utilitzar un nivell electrònic digital, que admet el registre automàtic de dades i l'anàlisi de tendències, millorant l'eficiència.
II. Mètode de l'instrument de mesura de coordenades: detecció quantitativa d'alta-precisió (apte per a l'acceptació i la verificació)
Adequat per a escenaris amb requisits d'alta precisió, com ara soldadura robòtica i confirmació de referència abans de la producció en massa.
1. Principi de mesura
El sistema recull les coordenades de diversos punts de la taula movent un llapis al llarg dels eixos X, Y i Z. El programari s'adapta a un pla ideal (mètode dels mínims quadrats) i calcula la desviació màxima entre la superfície real i el pla ideal.
2. Punts operatius
Calibre la sonda abans de la mesura per garantir la precisió del sistema; Distribuïu com a mínim 50 punts de mesura uniformement a la taula (mètode de quadrícula); Eviteu interferències de vibracions ambientals i fluctuacions de temperatura; Utilitzeu programari professional (com ara PC-DMIS) per al processament de dades.
3. Criteris de Judici d'Anormalitat
Planitud=Màxima desviació positiva - Màxima desviació negativa; Qualsevol desviació que superi els estàndards de fàbrica (p. ex., grau de precisió > 0,10 mm/1000 mm) es considera anormal; Es pot generar un mapa topogràfic en 3D, mostrant visualment zones sobresortints, còncaves o distorsionades.
📌 Avantatges: Localitza amb precisió les posicions de deformació, proporcionant suport de dades per a reparacions posteriors.
III. Mètode d'interferòmetre làser: inspecció sense contacte d'ultra-precisió-(apte per a l'acceptació de la plataforma d'alta-precisió)
Adequat per a plataformes d'alta-precisió amb requisits de planitud inferiors o iguals a 0,05 mm/1000 mm, com ara taules de treball aeroespacials i de muntatge de motlles de precisió.
1. Principi de mesura
Utilitzant la superfície de treball d'un pla òptic com a referència plana ideal, un raig làser il·lumina la superfície mesurada, formant serrells d'interferència. La curvatura dels serrells reflecteix l'error de planitud; cada serrell tancat representa una diferència d'alçada de λ/2 (aproximadament 0,3 μm sota llum blanca).
2. Procediments de funcionament
Col·loqueu suaument el pla òptic a la taula netejada;
Enceneu l'interferòmetre làser i ajusteu l'alineació del camí òptic;
Observa la imatge d'interferència i analitza la forma i el nombre de serrells;
Si les franges es corben en llaços tancats, l'error de planitud=nombre de serrells d'interferència × λ/2.
3. Judici d'anomalia
Si els serrells d'interferència són evidentment corbats o tancats, indica la presència de convexitat/concavitat local;
Si les franges es mouen del centre a la vora → la superfície és convexa; en cas contrari, és còncava;
Un valor d'error superior a 0,05 mm/1000 mm es considera fora de tolerància.
⚠️ Nota: només s'aplica a superfícies planes petites i llises (normalment<500mm). Large-area inspections need to be performed in segments.
