Taula de soldadura amb forats de perforació CNC

1. Mecanitzat de precisió CNC:
◦ Alta precisió de posició: l'error d'espaiat de tots els forats en les direccions X i Y (com ara 100 mm o 50 mm) és extremadament petit, normalment controlat en unes quantes centèsimes de mil·límetre.
◦ Alta precisió d'obertura: la tolerància del diàmetre del forat (com ara Φ28mm, Φ16mm) és molt petita, assegurant que els accessoris s'ajustin bé quan s'insereixen sense sacsejar.
◦ Perpendicularitat i acabat de les parets del forat: la perforació CNC, especialment l'escariat o el forat posterior, pot garantir que les parets del forat siguin perpendiculars a la taula de soldadura amb forats de perforació CNC.
2. Materials i tractament:
◦ Material: s'acostuma a utilitzar acer d'alta-resistencia baixa-carboni o ferro dúctil. El ferro colat pot absorbir millor les vibracions i té una excel·lent resistència al desgast i estabilitat.

◦ Tractament tèrmic: la superfície de la taula se sotmet a un tractament d'alleujament de tensió per evitar deformacions futures. Les parets del forat o tota la superfície es poden apagar i endurir per augmentar la duresa i la resistència al desgast.
◦ Tractament superficial: la superfície de treball de la taula de soldadura amb forats de perforació CNC sol estar sotmesa a un tractament anti-rovell, com ara galvanització, ennegriment o polvorització d'un recobriment especial resistent a esquitxades-(revestiment resistent a esquitxades-de soldadura).
3. Patrons estàndard del sistema de forats:
◦ Sèrie D28: aquest és el sistema més comú i versàtil, amb un diàmetre de forat de 28 mm, combinat amb cargols de fixació M16. L'espai entre forats sol ser de 100 mm, adequat per a peces mitjanes i grans i aplicacions de càrrega pesada-.
◦ Sèrie D16: el diàmetre del forat és de 16 mm, combinat amb cargols M8. L'espai entre els forats sol ser de 50 mm, amb una precisió més alta, adequat per a peces de treball petites i de precisió.
◦ La forma dels forats sol ser circular i alguns sistemes també ofereixen opcions de forats quadrats.

Avantatges dels productes

Avantatges bàsics

--Taula de soldadura amb forats de perforació CNC

En comparació amb les plataformes de soldadura normals o amb les plataformes de tall-perforats manualment, els avantatges de la taula de soldadura amb forats de perforació CNC són decisius:
• Posar les bases de l'alta precisió: aquest és el seu valor més fonamental. Només quan la plataforma mateixa té una alta precisió es pot aconseguir la precisió de posicionament repetida de les peces i la consistència dimensional de tot el producte soldat.
• Versatilitat i flexibilitat inigualables: amb accessoris modulars, es poden construir ràpidament accessoris que suporten i subjecten peces de qualsevol forma, eliminant la necessitat de fer accessoris especials per a cada peça.
• Millora significativa de l'eficiència:
◦ Subjecció ràpida: estalvi de temps per marcar i alinear.
◦ Funcionament en paral·lel: algunes unitats de fixació es poden pre{0}}construir sota la plataforma.
◦ Processament de cinc-caras: després de subjectar una peça una vegada, es pot girar fàcilment per soldar-la o processar-la des de cinc cares, reduint els errors de subjecció repetits.
• Habilitació de la digitalització i la programació fora de línia: el sistema de forats CNC de la pròpia plataforma és un "paper de coordenades" natural. Tot el procés de subjecció es pot simular amb precisió en un programari de disseny 3D per generar instruccions de muntatge. Els treballadors poden operar segons els dibuixos, adonant-se de la transformació de l'"experiència" a la "digitalització".