Com jutjar la qualitat d'una estació de soldadura 3D?

Nov 14, 2025 Deixa un missatge

I. Selecció de material i requisits del procés

1. Tipus de material

Ferro colat gris HT300: resistència a la tracció superior o igual a 300 MPa, contingut de perlita superior o igual al 95%, adequat per a aplicacions d'alta-rigidesa (com ara la soldadura de peces pesades).

Acer Q345: requereix un tractament tèrmic global per eliminar l'estrès intern, combinant força i soldabilitat, que s'utilitza habitualment en el disseny d'eines a la indústria de l'automatització.

Ferro colat dúctil (per exemple, QT450-10): allargament superior o igual al 10%, adequat per a entorns de càrrega dinàmica.

2. Procés de fosa i tractament tèrmic
La fosa de sorra de resina s'utilitza per evitar defectes de porositat i inclusió de sorra.

El tractament d'envelliment és obligatori (envelliment natural superior o igual a 6 mesos o envelliment artificial a 550 graus durant 4 hores), en cas contrari la desviació de la planitud pot superar els 0,15 mm/m.

II. Normes de precisió i tolerància

1. Error de planitud: la planitud de la superfície de treball ha de ser inferior o igual a 0,10 mm/1000 (inspecció d'alta-precisió), classificada segons l'estàndard GB/T 22095-2008 (per exemple, grau 0 inferior o igual a 8 μm/1000 mm).

2. Espaiat entre forats i tolerància dimensional: precisió de la posició del forat Menor o igual a 0,05 mm, precisió del diàmetre del forat φ28D10.

Els errors d'espaiat dels forats adjacents s'han de controlar estrictament, ja que els errors acumulats d'espaiat dels forats afecten la precisió de posicionament de la peça.

3. Perpendicularitat i rugositat: Perpendicularitat entre les superfícies laterals i superiors Menor o igual a 0,10 mm/200.

Rugositat de la superfície de treball Menor o igual a 3,2 μm, assegurant la resistència al desgast.

III. Qualificació de marca i verificació de proves

1. Selecció de la marca: prioritzeu els fabricants amb experiència en el sector (p. ex., 78 anys d'història), com ara les eines de mesura de Jianxin, els productes dels quals han estat provats-al mercat (p. ex., desenes de milers d'unitats al mercat). 2. Informe d'inspecció: el fabricant ha de proporcionar un informe d'inspecció de la màquina de mesura de coordenades (CMM). Les dades mesurades han de complir la precisió nominal (per exemple, planitud, espai entre forats).

Preste atenció a les certificacions ISO9001, CE i altres per garantir processos estandarditzats.

IV. Funcionalitat i extensibilitat

Disseny modular: admet l'empalmament de mòduls estandarditzat per ampliar l'àrea de treball per satisfer condicions de treball complexes.

Capacitat de càrrega: seleccioneu el tipus de suport de càrrega-d'acord amb els requisits (p. ex., 5T per al tipus de bastidor, 3T per al tipus d'elevació).

How to optimize the heating module of a 3D welding workbench?